-冷熱源機房BIM成果-
根據冷熱源機房的空間高度，將冷熱源機房內管線分為4層，最上面第一層為噴淋管（滿足上噴要求）；第二層為風管，風管均為低平，風口嘴子凸出50mm，在加工中心咬口連接；第三層為線槽燈；第四層為空調水管。層次分明，最下層為空調水管，彰顯冷熱源機房的重點。
-消防泵房BIM成果-
根據原有的設計施工圖，將消防泵房內的設備和管線重新布置，在滿足適用功能的前提下，使其更美觀，更有空間感，均勻對稱。消防泵房內墻面設有吸音板，板厚度為80mm，機房內所有管線設備均離墻體留有120mm的距離，避免管線及配電柜半明半暗現象。水泵出水管與試水管共計9根水管水平排列，管外皮間距100mm，共用支架。消防泵房管線層次同冷熱源機房，分為4層。
-空調機房BIM成果-
根據原有的設計施工圖，將空調機房內的設備和管線重新布置，使其更加整齊有序，簡潔明了。經深化調整，原本散布的配電箱，集中對稱布置，便于操作。
-強電間BIM成果-
綜合各專業圖紙——強電動力、照明，弱電BAS、FAS以及暖通圖紙，本房間內一共25個配電箱；為方便美觀，將大小相同的配電箱均勻排布，壁掛配電箱放在一面墻上，落地柜放在一面墻上，既整齊又美觀。為方便逃生，在加工制作配電箱時要求配電箱開門方向及安裝時箱門均以逃跑路線方向關閉箱門。

-內、外裝預埋件模型定位深化-
①預埋件加工圖深化
項目BIM工程師對所有預埋件單元進行族模型創建，并輸出加工圖，移交加工廠對埋件定尺加工。
②預埋件定位深化
根據設計圖紙對全站房的預埋件進行精準布置，核查并深化埋件定位，對深化后的預埋件定位進行二次深化出圖，指導埋件預留施工。
③預埋件定位圖紙問題
預埋件布置過程中發現埋件的定位問題及時與設計溝通，應用BIM技術將圖紙問題提前化解，提高施工質量，加快施工進度。
-幕墻模型深化-
①玻璃幕墻模型深化
通過BIM節點深化，補充玻璃幕墻圖中未表達的10處復雜節點做法，排查出3處龍骨交接錯誤，補充部分節點軸測圖，便于施工讀圖理解。
②陶板幕墻模型深化
通過BIM節點深化，補充玻璃幕墻圖中未表達的6處復雜節點做法，排查出3處龍骨交接錯誤，補充部分節點軸測圖，便于施工讀圖理解。
-地面排磚優化-
為確保室內各個區域地磚排布合理，在BIM模型上，對地磚排布進行深化，并支持從模型導出工程量，可對優化后的地磚和石材分樓層、分區域進行工程量統計，輔助項目材料下料及材料成本核算，提高項目成本控制管理水平。

-BIM+GIS一體化應用-
項目組整合BIM模型、GIS信息以及傾斜攝影實景模型，進行拆遷規劃、施工道路布置、場地布置策劃等應用。
-施工策劃應用-
項目組對各個階段的實體進度、道路、機械、料場及加工區等進行虛擬策劃，確保各個施工階段的資源配置合理，并優化場地布局，確保施工順暢。
-場地布置及臨設策劃-
項目組通過BIM技術對現場臨設布置、標準化、塔吊布置、道路布置、材料加工堆放、基坑開挖、行車路線等進行模擬策劃，解決施工場地多變、策劃困難的問題，減少了材料運輸、大型機械進出場等平面布置帶來的困難，提高場地利用率20%，達到了加快施工進度、節省工期的目的。
-土建節點深化-
項目組通過搭建BIM協同設計平臺，實現土建、機電、裝飾協同深化設計，提前解決了施工過程中可能出現的問題，達到了減少返工、加快工期、節約成本的目的。