中建一局、中建一局二公司聯合品茗股份研發

智能型臨時支撐體系設計優化與過程監測技術

并在通州遠洋超高層項目成功投用

實現對模架體系的設計排布 計算分析

與施工過程監測確保施工安全

其成果經評定達到國際領先水平

智能型臨時支撐體系設計優化軟件

根據臨時支撐的種類和施工工藝需求

提供多種臨時支撐形式 支撐材料

參數 地區的可選項

項目進行施工設計與排布時

只需按照工程實際情況進行選擇

系統按照軟件內嵌模板腳手架 臨時支撐等

相關國家 行業標準規范要求及演算引擎

進行施工設計與自動排布 

對構件支撐體系強度 變形和穩定性進行驗算檢查

生成安全適用的搭設和布置方法

形成可視化的方案模型

可直接對工人進行可視化交底 指導施工

在搭設過程中

工人按照預定監測點位安裝自動化過程監測設備

對架體各項力學檢測指標進行監測

進行實時信息采集 對比

分析采集的數據信息與模型反饋的結果

及時將結果輸送至用戶操作層

實現對臨時支撐分部 分項工程的安全管理及預防

經實踐可有效地提前發現臨時支撐系統的薄弱點

避免安全事故的發生

該科技成果已授權軟件著作權2項

發表論文3篇  受理發明專利1項

科 技 創 新 點

利用軟件自動識別CAD圖紙的鋼筋內容，進行數據轉化，自動建立鋼筋模型，保證后續計算時能夠使用模型進行計算。解決了CAD鋼筋圖形的自動識別問題，以及鋼筋模型的自動建立問題，其建立的模型信息可被后續系統識別并用于結構計算。

超厚底板鋼筋臨時支撐的自動設計技術通過自動獲得的模型數據，計算鋼筋荷載，基于規范，自動進行鋼筋支撐的布置設計，實現鋼筋支撐的自動布置，并形成模型，同時為可視化的監控提供基礎。這項技術可以利用模型數據并自動布置支撐體系，具備很高的專業化和自動化程度。

超高層模架支撐體系的自動設計技術是通過自動識別、自動建模、自動計算，完成材料統計和出圖，以提高模型設計效率和現場管理效率。這項技術集成了模架的自動設計和數據統計功能，可以實現從設計到指導現場施工的統一處理。

基于BIM輕量化平臺的臨時支撐體系過程監測技術是基于BIM的可視化平臺，提高監控的管理效率。通過使用這個平臺可以很方便的查詢監測數據，為現場工作提供指導性。使施工現場、模型、平臺連接成管理閉環，實現實時監測。